福安電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型  ——

以“含新量”成就“含金量”  

近日，國務(wù)院減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)部際聯(lián)席會(huì)議辦公室公布2024年“強(qiáng)化企業(yè)服務(wù) 提升減負(fù)成效”典型案例，福安報(bào)送的“依托‘三駕馬車’強(qiáng)化服務(wù)助推企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步入快車道”案例成功入選。

這是福安市電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)向新發(fā)展的縮影。

發(fā)軔于20世紀(jì)50年代的電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)已走過60多載，但也一度因研發(fā)和創(chuàng)新投入相對(duì)不足，產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨智能化水平低、競爭力弱等困局。隨著用工成本攀升、材料價(jià)格上漲，福安電機(jī)電器企業(yè)的利潤空間收窄，倒逼企業(yè)向轉(zhuǎn)型要效能。

今年5月，福建省工信廳信息產(chǎn)業(yè)工會(huì)牽頭開展“‘勞模工匠助企行’數(shù)智技術(shù)服務(wù)”，12位專家深入12家企業(yè)“把脈問診”，最終形成的調(diào)研報(bào)告顯示，福安電機(jī)電器企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型呈現(xiàn)出從精益化到數(shù)字化，最終都是為了智能化的“三步走”轉(zhuǎn)型模式。初冬時(shí)節(jié)，筆者走進(jìn)福安規(guī)上電機(jī)電器企業(yè)，探索當(dāng)?shù)赝苿?dòng)產(chǎn)業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的生動(dòng)實(shí)踐。

發(fā)力精益化

圖：今日福安

7臺(tái)行車機(jī)械手與1臺(tái)六軸機(jī)械手協(xié)同作業(yè)，9道工序?qū)訉酉嗫郏a(chǎn)周期從原來的三四天縮短至1分鐘。走進(jìn)巨龍電機(jī)（寧德）有限公司“無人化”車間，只聞機(jī)械聲，鮮見工人影。

電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)從原材料到成品的全自動(dòng)化生產(chǎn)流程得益于企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。作為福安電機(jī)電器龍頭企業(yè)，巨龍電機(jī)深耕水循環(huán)過濾設(shè)備制造和服務(wù)，產(chǎn)品暢銷上百個(gè)國家和地區(qū)，并在意大利建立產(chǎn)品研發(fā)中心、生產(chǎn)基地及海外倉。

說起數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，姚日明總要從精益化說起。姚日明告訴記者，數(shù)字化轉(zhuǎn)型門檻高，前期生產(chǎn)流程再造投入高，企業(yè)難以估算轉(zhuǎn)型預(yù)期收益，因而大部分企業(yè)只能持觀望態(tài)度。

對(duì)此，福安市工信局局長謝華深有同感，數(shù)字化轉(zhuǎn)型試錯(cuò)成本高、產(chǎn)業(yè)市場飽和、競爭激烈等問題，讓企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的成本和收益短期難以平衡，使企業(yè)家信心動(dòng)力不足。

新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入推進(jìn)，許多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在數(shù)字化加持下發(fā)出了“新芽”。福安電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)如何邁開步子？

不少電機(jī)電器企業(yè)將目光投向精益化管理。精益化管理即在生產(chǎn)過程中對(duì)人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境等各環(huán)節(jié)進(jìn)行精細(xì)化管理，精簡一切無用、多余的東西，從而提高效率、降低成本。在姚日明看來，精益化管理是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必要鋪墊。

2018年，巨龍電機(jī)開始審視原有粗放式管理方式，識(shí)別并消除生產(chǎn)過程中的不增值步驟，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。第二年，巨龍電機(jī)引進(jìn)第一條自動(dòng)化生產(chǎn)線，以“機(jī)器換人”解決生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化問題。

對(duì)于精益化管理和自動(dòng)化生產(chǎn)線投用帶來的效益，姚日明喜歡用兩個(gè)數(shù)據(jù)說明：生產(chǎn)效率提高35%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短40%，“最重要的是客戶滿意度顯著提升，這是無法估量的。”

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)必由之路，但不是所有企業(yè)都需馬上‘上馬’數(shù)字化。”在福安市神威電機(jī)有限公司董事長李小華看來，數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要綜合考量企業(yè)資金、發(fā)展等因素，精益化管理卻是每家企業(yè)必須作出的轉(zhuǎn)變。

當(dāng)精益化從共識(shí)到行動(dòng)，福安電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)發(fā)展“快馬加鞭”，形成了福安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、鐵湖電機(jī)電器配套園區(qū)、王基嶺電機(jī)電器配套園區(qū)、溪北洋工業(yè)集中區(qū)等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。今年前三季度，在外部環(huán)境不利的條件下，當(dāng)?shù)厣习偌乙?guī)上電機(jī)電器及配套企業(yè)發(fā)展韌性十足，完成產(chǎn)值95.49億元。

邁向數(shù)字化

圖：今日福安

走進(jìn)福安市神威電機(jī)有限公司生產(chǎn)車間，各生產(chǎn)線正開足馬力趕制新訂單，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、合格率等數(shù)據(jù)在大屏幕上實(shí)時(shí)更新。

數(shù)字化加持，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。作為一家專注于汽油發(fā)電機(jī)組、水泵、動(dòng)力研發(fā)的電機(jī)企業(yè)，神威電機(jī)的銷售網(wǎng)絡(luò)輻射非洲、東南亞、中東等30多個(gè)國家和地區(qū)，連續(xù)幾年出口數(shù)量在同類出口產(chǎn)品中位列第一。

“生產(chǎn)管控不精準(zhǔn)、數(shù)據(jù)分析不便捷等是過去電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大痛點(diǎn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型為化解這些痛點(diǎn)帶來可能。”專注電機(jī)生產(chǎn)20年，李小華深諳數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)傳統(tǒng)企業(yè)而言意味著競爭力，但前期的高投入讓他不敢貿(mào)然前行。

轉(zhuǎn)變?cè)从?022年的一場調(diào)研。當(dāng)時(shí)，福安市政協(xié)組織企業(yè)到浙江溫嶺、臺(tái)州等地考察，親眼目睹當(dāng)?shù)財(cái)?shù)字化技術(shù)正以驚人的方式改變企業(yè)生產(chǎn)流程，這讓包括李小華在內(nèi)的企業(yè)家切身感受到了智能工廠的優(yōu)勢(shì)。“以前是他們來福安學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在我們和人家差了一大截。”一股不服輸?shù)膭?，涌上他心頭。

調(diào)研歸來，李小華開始思考從何處著手?jǐn)?shù)字化。邀請(qǐng)專業(yè)咨詢公司為企業(yè)制定個(gè)性化邏輯思維、框架結(jié)構(gòu)和管理脈絡(luò)；惡補(bǔ)數(shù)字化知識(shí)，一步一步了解各流程；挖掘、引進(jìn)、培育數(shù)字化人才……合力之下，企業(yè)已初步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)化，后臺(tái)數(shù)據(jù)能溯源。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型兩年多，神威電機(jī)單是軟硬件上的投入就超過2000萬元。不過，李小華覺得值：“數(shù)據(jù)從線下轉(zhuǎn)到線上，匯總快、分析效率高、管理更便捷。”

完善5G工廠網(wǎng)絡(luò)和私有云服務(wù)器，構(gòu)建一體化的智能生產(chǎn)平臺(tái)……邁開數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步子，巨龍電機(jī)同樣嘗到了甜頭。“運(yùn)營成本降低了約15%，訂單量同比增長15%。”姚日明介紹，去年，在激烈的市場競爭中，企業(yè)的海外產(chǎn)值達(dá)2.8億多元。

在福安，數(shù)字化正深層次賦能新型工業(yè)化。立足中小企業(yè)轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)，福安以電機(jī)電器行業(yè)為切入點(diǎn)，深化應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，持續(xù)依托政策引領(lǐng)、平臺(tái)賦能、示范推廣“三駕馬車”，推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型由“點(diǎn)上培育”向“面上推進(jìn)”加速邁進(jìn)。同時(shí)，出臺(tái)系列政策措施，從推廣上云上平臺(tái)、設(shè)備投資補(bǔ)助、招才引智等方面為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供政策支持，在今年5月份上線寧德首個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——“全家福安”互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，選取4家企業(yè)深入實(shí)施“透明工廠”改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、分析和應(yīng)用。目前，已有289家企業(yè)入駐平臺(tái)，引入了18個(gè)典型案例、分行業(yè)提供了33款解決方案，實(shí)現(xiàn)企業(yè)無門檻入門數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展。

“燈塔工廠”被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”，這是福安電機(jī)電器人共同追逐的夢(mèng)想。正如李小華所言：“從精益化到數(shù)字化，最終都是為了電機(jī)電器智能化。在這條‘向綠向新’的賽道上，我們還有很長的路要走。” 

來源：閩東日?qǐng)?bào)通訊員 陳雅芳

編輯：林宇煌

審核：吳寧寧 梁輝約